L'automazione dei processi produttivi è diventata sempre più importante negli ultimi anni. Uno degli aspetti più importanti dell'automazione è l'uso dei portapezzi, che aiutano a strutturare la produzione e ad aumentare l'efficienza.
I portapezzi possono essere utilizzati per automatizzare la movimentazione di materie prime, componenti e prodotti finiti in un impianto di produzione. In questo modo è possibile ridurre in modo significativo il lavoro manuale degli addetti alla produzione e aumentare l'efficienza, in quanto i portapezzi possono essere programmati per seguire percorsi specifici su una matrice definita (vedi grafico), prelevare e trasportare i materiali e persino caricare e scaricare i materiali all'interno e all'esterno delle macchine.
Zell I portapezzi hanno anche punti fissi definiti (in verde) che possono essere utilizzati per calibrare i componenti di automazione. In questo modo, le dimensioni del supporto sono chiaramente riconoscibili durante l'intero processo di produzione. In generale, tutti i sistemi portapezzi Zell sono sviluppati per l'automazione:
Una delle fasi più importanti di qualsiasi processo di produzione è la pulizia dei componenti prima dell'assemblaggio/commissione. Ciò garantisce che i singoli componenti siano privi di depositi/residui, impurità, solventi e oli provenienti dalle precedenti fasi di produzione. Questi potrebbero influire sulle prestazioni e sulla durata degli assemblaggi prodotti. La pulizia dei componenti può essere un processo che richiede tempo e lavoro, ma è fondamentale per la qualità del prodotto finale.
Questo processo può essere reso molto più efficiente grazie all'uso di portapezzi e cestelli di pulizia corrispondenti. Questi non solo sono in grado di trasportare i pezzi, ma possono anche fissarli in un processo di pulizia completamente automatizzato in modo da consentire una pulizia delicata.
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Nell'ambiente produttivo odierno è fondamentale ridurre al minimo i tempi di inattività e massimizzare l'efficienza produttiva . Uno dei modi per raggiungere questo obiettivo è rappresentato da sistemi innovativi di trasporto dei pezzi che riducono al minimo le operazioni di ricarica tra produzione e logistica.
Le operazioni di ricarica si verificano quando i pezzi devono essere trasportati da una fase di produzione all'altra o dalla produzione alla logistica. Questi processi sono spesso ancora mappati manualmente e aumentano il rischio di danni ai pezzi. Riducendo al minimo le operazioni di ricarica, i produttori possono ridurre la manodopera superflua e migliorare l'efficienza complessiva dei loro processi produttivi.
Con ZELL® , una clip/multiclip si inserisce in un portapezzi, che si inserisce in un cestello, a sua volta standardizzato alle dimensioni dei pallet EURO o alle dimensioni Schäfer I e II:
I portapezzi svolgono un ruolo cruciale nel trattamento termico delle parti metalliche. Il trattamento termico è un processo in cui le parti metalliche vengono riscaldate e raffreddate per ottenere determinate proprietà meccaniche e fisiche. Lo scopo del trattamento termico è quello di migliorare la resistenza, la durezza e la tenacità delle parti metalliche, assicurando al contempo che mantengano la loro forma e dimensione.
I portapezzi sono utilizzati per trasportare i pezzi metallici durante il trattamento termico. Forniscono un modo sicuro per tenere i pezzi in posizione e trasportarli tra le diverse fasi del processo, come il riscaldamento, il raffreddamento e la tempra. Svolgono un ruolo cruciale nel garantire l'accuratezza e la coerenza del processo di trattamento termico. La modularità dei prodotti Zell consente inoltre di utilizzarli nel cesto di lavaggio appropriato. Ciò significa che i pezzi devono essere utilizzati una sola volta nell'intero processo.
Quando i pezzi delicati vengono trasportati in un portapezzi, è importante che siano sicuri e protetti da eventuali danni durante il trasporto. Uno dei modi più semplici ed efficaci per raggiungere questo obiettivo è l'utilizzo di clip in plastica.
Queste sono prodotte in una varietà di dimensioni e forme da poliammidi di alta qualità che sono resistenti, flessibili e leggere. Sono facili da applicare alle parti da proteggere, le tengono in posizione e impediscono che scivolino o danneggino la loro superficie durante il trasporto.
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Con il nostro ultimo ZELL® Factory System, potete costruire in modo flessibile l'intarsio del vostro portacarichi di piccole dimensioni (KLT). La configurazione del KLT inizia sempre con il supporto giusto per il vostro componente. La clip giusta viene poi montata su un portapezzi. I contenitori sono adatti per la produzione automatizzata, la pulizia, lo stoccaggio temporaneo e la logistica.
Per saperne di più sui nostri intarsi modulari in KLT
ZELL presenta il primo portapezzi 3 in 1 che combina le migliori caratteristiche di un vassoio, di un cesto di pulizia e di un portacarichi di piccole dimensioni in un unico prodotto: lo ZELL® Carrier è regolabile in altezza, impilabile ed è particolarmente adatto per i componenti pesanti grazie a una migliore distribuzione del peso.
Maggiori informazioni sul trasportatore ZELL.png)
Anche se la nostra tecnologia di sistema viene regolarmente reinventata e i prodotti centrali vengono sviluppati nuovamente, tutti i portapezzi ZELL si basano l'uno sull'altro in modo modulare. Attualmente è possibile richiedere i nostri prodotti al sistema ZELL® Factory System 2022 e ai sistemi consolidati. Se dovessero essere necessari ulteriori adattamenti per il vostro pezzo, non esitate a contattarci direttamente o a informarvi sui nostri prodotti. Soluzioni individuali per il settore informazioni. Saremo lieti di ricevere la vostra richiesta.
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Saremo lieti di generare 5 immagini del sistema di portapezzo che si adatta specificamente al vostro componente. Tutto ciò di cui abbiamo bisogno è un file CAD del vostro pezzo. In qualità di cliente ZELL, vi verrà accreditata la spesa una tantum di 500 euro per un ordine successivo*.
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