I prodotti innovativi sono il risultato di un ampio sviluppo di progetti e di test pratici. Insieme ai nostri partner, ottimizziamo tre proprietà chiave del prodotto: modularità, peso e resistenza ai solventi e alle temperature durante i processi di pulizia. I clienti possono richiedere campioni per testare i sistemi ZELL nei loro processi.
Insieme a ZWICK/ROELL, abbiamo potuto testare i nostri sistemi in plastica sotto vari aspetti. Le prove di carico sono state eseguite con presse idrauliche. Le forze visualizzate devono quindi essere convertite nel peso corrispondente. Inoltre, ogni prova di compressione deve essere considerata nel contesto del posizionamento. Le deformazioni anelastiche possono quindi verificarsi molto prima se un portapezzo viene caricato solo in un punto o piegato su due binari. Tuttavia, questo spesso non corrisponde alla movimentazione. Il "test di compressione/curvatura su perni", che può essere eseguito con un carico superficiale uniforme, è quindi particolarmente significativo. La nostra poliammide standard 6 GF 30 (rinforzata con il 30% di fibra di vetro) mostra proprietà ottimali del prodotto in termini di stabilità:
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Per tutti i progetti di pulizia dei componenti, verifichiamo e testiamo la compatibilità delle nostre plastiche con i solventi, le temperature e i tempi di ciclo utilizzati. I principali produttori di sistemi di pulizia, come ad esempioPero AG
Il risultato di un gran numero di test condotti dai clienti è stato, tra l'altro, un libro bianco separato sul tema "Lavaggio" e "Materiale".
In generale: - i solventia base alcolica non sono critici - ilPER porta a uno scolorimento minimo - le temperature di lavaggio a100°C non sono critiche - sono possibili processi di lavaggiorotanti e girevoli - è adatto agliultrasuoni Qui è possibile scaricare anche tutte le schede tecniche dei nostri materiali.
Ulteriori dati tecnici, geometria dei componenti e componenti abbinati sono disponibili nel nostro catalogo prodotti.
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