Le applicazioni della pallinatura sono numerose. Uno dei principali vantaggi è il miglioramento della durata a fatica. Le tensioni di compressione create dal processo di pallinatura creano uno strato superficiale più resistente alle cricche e ai danni. Ciò significa che i pezzi possono sopportare un maggior numero di cicli di sollecitazione prima di cedere, prolungando la loro vita utile e riducendo quindi la necessità di sostituzioni frequenti.

Un altro vantaggio della pallinatura è la maggiore resistenza al fretting. Questo fenomeno si verifica quando due superfici sfregano l'una contro l'altra in presenza di forti sollecitazioni. La superficie indurita dalla pallinatura è più resistente e riduce l'usura e la fatica.

La pallinatura riduce anche la la cricca da tensocorrosione (SCC). Si tratta del cedimento dei metalli quando sono esposti a sollecitazioni di trazione e a un ambiente corrosivo.

Dopo la lavorazione, la tensione di compressione nello strato superficiale si riduce. Questo contrasta le sollecitazioni di trazione che altrimenti promuoverebbero la corrosione.

La pallinatura migliora anche la qualità della superficie dei pezzi, levigando bordi e superfici ruvide. levigatura. Ciò è particolarmente importante in settori come quello aerospaziale, dove i pezzi devono essere lisci per ridurre la resistenza aerodinamica. ridurre la resistenza aerodinamica e migliorare l'aerodinamica e migliorare l'aerodinamica. La migliore qualità della superficie rende i pezzi esteticamente esteticamente gradevoli, il che è importante in settori come l'elettronica di consumo.

Infine, la pallinatura è un processo efficiente che può essere eseguito in grandi quantità. Questo lo rende ideale per i settori che richiedono un'elevata produzione di pezzi, come quello automobilistico e manifatturiero.

Il processo può essere applicato a pezzi di diverse dimensioni e forme, il che ne aumenta la versatilità .

In particolare, con la nostra granigliatrice a nastro a scanalature, possiamo lavorare diversi chili di materiale in pochi minuti.

Per garantire che la qualità delle superfici dei pezzi sia mantenuta anche durante la produzione, ZELL ha sviluppato i propri sistemi di trasporto dei pezzi.

Se volete aumentare la qualità della superficie dei vostri componenti, vale la pena di ricorrere al processo di pallinatura.

La lavorazione:

• è utile per molti settori che richiedono componenti con proprietà di resistenza migliorate.
• Aumenta la durata e l'estetica dei componenti e previene, tra l'altro, la formazione di crepe, la corrosione e il fretting.
• è efficiente dal punto di vista dei costi, in quanto i pezzi possono essere lavorati in grandi quantità in modo versatile
• L'uso di appositi portapezzi protegge le superfici dei pezzi lavorati.