.webp)
.png)
La produzione delle moderne celle agli ioni di litio richiede la massima affidabilità del processo, un'elevata pulizia tecnica e una capacità di automazione costante. Che si tratti di celle rotonde (ad esempio 2170 o 4680) o di celle prismatiche, i portapezzi di ZELL offrono esattamente gli standard richiesti nella produzione industriale di celle.
Come uno dei primi partner di Tesla e Panasonic, ZELL ha sviluppato dei portapezzi per la Gigafactory, che sono ancora in uso oggi per la pulizia e la movimentazione degli involucri delle batterie.
I sistemi ZELL si sono affermati in:
➡️ I dettagli tecnici sulle proprietà di resistenza, assenza di particelle e ESD sono riportati nelle schede tecniche dei materiali nell'area download.
I portapezzi ZELL sono:
✅ Impilabile e compatibile con i formati logistici standard (ad es. KLT, Eurobox)
✅ Adatto alla manipolazione di robot con ABB, KUKA, Fanuc, Epson ecc.
Tracciabile tramite DMC, etichettatura laser o RFID
✅ Ideale per sistemi di palettizzazione automatizzati, pick & place, autostore
✅ Design modulare - può essere adattato anche a geometrie di celle variabili
Dal 2008 ZELL è un partner affidabile per sistemi di trasporto precisi in aree di produzione sensibili. I nostri partner industriali di lunga data includono clienti come: Bosch, Trumpf, BorgWarner, SFS ecc.
✔ Manipolazione sicura per celle circolari e prismatiche
✔ A prova di scariche elettrostatiche (ESD), lavabile, termicamente stabile
✔ Impilabile, automatizzabile, modulare e personalizzabile
✔ Adatto alla produzione in serie e collaudato da anni presso OEM e integratori
Contattateci ora e lavorate con ZELL per rendere la vostra produzione di celle più efficiente, stabile in termini di temperatura e adatta all'automazione, con raffreddamento integrato dei pezzi e massima flessibilità.
A seconda dell'applicazione, consigliamo innanzitutto i nostri portapezzi "Factory", poiché possono essere utilizzati sia come inserti per contenitori Euro sia come supporti funzionali a sé stanti.Per le applicazioni più complesse, è preferibile optare per i nostri supporti rinforzati "Carrier" o "in acciaio inossidabile".
Sì, tutti i supporti sono lavabili. Per determinati parametri di processo critici è possibile fornire dei campioni.
Sì, tutti i portapezzi sono compatibili con i sistemi di automazione, formano una matrice definita e possono quindi essere strutturati per l'uso con i robot. I componenti vengono disposti in modo tale da consentire il posizionamento corrispondente delle pinze. A causa della loro resistenza alla pulizia, i portapezzi sono leggermente più pesanti; è quindi necessario tenere conto del peso e dei centri di gravità durante la movimentazione dell'intero portapezzi.
I nostri supporti in plastica funzionano senza problemi per lunghi periodi a temperature comprese tra circa 60 e 70 °C e, in alcuni casi, anche a temperature notevolmente più elevate in cicli di breve durata. I nostri supporti in acciaio inossidabile, in particolare i modelli GRID, possono essere utilizzati in forni fino a 1.200 °C. Per ulteriori caratteristiche, consultare le nostre schede tecniche dei materiali.
Sì, tutti i componenti in plastica possono essere realizzati con l'aggiunta di un agente antistatico. Si veda anche la scheda tecnica nella sezione Download.
Sì, ZELL è in grado di produrre supporti per componenti su misura, nonché portapezzi completi o inserti per contenitori come singoli componenti stampati a iniezione. Di norma, esaminiamo innanzitutto le oltre 1.300 varianti disponibili con il nostro configuratore ZELL; qualora non si trovasse una soluzione soddisfacente, i clienti possono sviluppare un "Neuclip" in collaborazione con il nostro reparto di progettazione tecnica. Questi possono essere testati in 3D e come prototipi prima della produzione dello stampo a iniezione corrispondente.
.png)
