Il German Packaging Award viene assegnato ogni anno alle soluzioni di imballaggio più innovative delle aziende tedesche. Tra le oltre 250 proposte presentate, ZELL Systemtechnik ha vinto nella categoria flusso di materiali. Michele Farruggio e Josua Ehmer hanno ritirato il premio dalla giuria il 24/09/2024. L'evento faceva parte di FACHPACK, la più grande fiera europea del packaging. Siamo stati lieti di ricevere il premio(laudation dvi).
Con la decisione strategica di entrare nel mercato americano, era solo una questione di tempo prima che fossimo in grado di creare un nostro team lì. Tutti i preparativi sono stati completati e Jewell Magee sta iniziando l'acquisizione attiva dei clienti, nonché l'assistenza e il supporto ai clienti esistenti.
Con Dieter Korel (Tech Pro engineering GmbH), ZELL acquisisce un altro partner forte nell'Europa orientale. In particolare, viene stabilita una relazione commerciale con l'Uzbekistan. Il partner è già integrato con molti produttori del luogo come partner di assistenza per le macchine utensili e ha riconosciuto le opportunità della tecnologia di sistema ZELL per queste fabbriche.
ENGELS diventa partner esclusivo di ZELL Systemtechnik e si occupa delle vendite per i Paesi del Benelux: Paesi Bassi, Belgio e Lussemburgo. I sistemi portapezzi del Gruppo ZELL completano il portafoglio di ENGELS, creando sinergie proficue per entrambe le aziende. Grazie alla consolidata organizzazione di vendita, ZELL ha acquisito un partner forte in Europa occidentale.
Dopo i primi successi negli Stati Uniti, ZELL aumenta il suo impegno e fonda la sua prima società americana: ZELL System Inc. Oltre a un ufficio vendite a Chicago, viene creato un magazzino locale per garantire le scorte locali dei prodotti più importanti. Questo non solo semplifica il processo di fatturazione, ma accorcia anche notevolmente i tempi di consegna in Nord America.
Con il nuovo sito produttivo di Rottenacker, possiamo soddisfare l'elevata domanda internazionale del nostro ZELL Factory System. Il completamento della prima fase di costruzione è previsto per il terzo trimestre del 2023. Un ringraziamento speciale ai nostri ospiti d'onore: Manuel Hagel (presidente del gruppo parlamentare), Markus Möller (vice amministratore distrettuale), Karl Hauler (sindaco).
Con il nuovo ZELL® Factory System, l'azienda presenta una novità mondiale in diverse fiere internazionali, tra cui, per la prima volta, Bologna (Italia), Seoul (Corea), Detroit (USA), Chicago (USA) e molte altre.
Il Gruppo ZELL si sta espandendo in Asia. Con D.B.Enterprise, rappresentata da Hokwon Leeabbiamo acquisito un partner eccellente per la Corea del Sud, il Vietnam e Taiwan.
Il Gruppo ZELL entra nel mercato americano, dove è rappresentato dal suo Account Executive Mark Eferdinger.
Dopo due anni di sviluppo, ZELL Systemtechnik presenta un nuovo sistema di portapezzi: ".Sistema ZELL® Factory". È il primo sistema modulare standard al mondo per il trasporto dei pezzi, la produzione, la pulizia, lo stoccaggio e la logistica.
Michele Farruggio entra come ulteriore amministratore delegato di Zell Systemtechnik GmbH entra a far parte dell'azienda.
Elvir Bannenberg assume il ruolo di responsabile della gestione della qualità presso ZELL Oberflächentechnik GmbH & Co. KG.
Per la prima volta, ZELL offre ai propri clienti un catalogo completo di catalogo di componenti standard modulari catalogo.
Zell Metalltechnik GmbH cambia il suo nome in Zell Systemtechnik GmbH nuovo nome. Il Sistema portapezzi Zell L'azienda è costantemente modulare e standardizzata. Per i clienti, ZELL fornisce soluzioni individuali basate su centinaia di componenti standard modulari.
Viene registrata la protezione del modello di utilità per le griglie di celle e viene depositata la domanda di brevetto internazionale.
Il Gruppo ZELL aumenta il proprio capitale. Ingo Zell ed Ernst von Freyberg guidano ora congiuntamente l'azienda come azionisti e amministratori delegati. A parts2clean 2018, ZELL Systemtechnik presenta il primo sistema di contenimento al mondo basato sul composito legno-plastica (WPC) - cestini e clip contribuiranno anche in futuro a soddisfare elevati standard ambientali.
ZELL Systemtechnik lancia il nuovo sistema di trasporto GRID. È il primo sistema di trasporto automatico in acciaio adatto alla pulizia, al trasporto e alla tempra di pezzi prelevati singolarmente. Il sistema, sviluppato internamente, può resistere a temperature fino a 1.200 gradi.
Nel 2015, ZELL Oberflächentechnik inizia con il nuovo sviluppo di granigliatrici rotative. Otto di questi sistemi saranno messi in funzione entro il 2017. Il risultato del nuovo sviluppo è una riduzione del 42% del consumo di abrasivo e del 24% del consumo energetico, con un aumento della qualità e della precisione di ripetizione. Grazie alle minori tolleranze di produzione dei nuovi sistemi, è stato possibile lavorare i pezzi più piccoli con grande attenzione ai dettagli. ZELL Systemtechnik presenta il primo sistema di trasporto flessibile in plastica al 100% sul mercato, che è anche compatibile al 100% con il sistema familiare.
Dopo aver già lavorato per ZELL come responsabile dell'assicurazione qualità nel 2007, Peter Ehing assume ora la direzione dello stabilimento.
Fondata nel 2008, ZELL Metalltechnik GmbH si concentra sullo sviluppo e sulla produzione di sistemi di trasporto dei pezzi. Nasce così la divisione aziendale "ZELL Systemtechnik".
Nel settembre 2000, Josef Zell morì inaspettatamente all'età di soli 48 anni in seguito a un attacco di cuore. Ingo Zell rilevò l'azienda all'età di 28 anni e continuò a gestirla come ditta individuale insieme alla moglie Claudia. Nel 2005 l'azienda è stata rinominata ZELL Oberflächentechnik GmbH & Co. KG.
Zell cresce e nel 1996 costruisce il suo primo nuovo edificio. Josef Zell sviluppa e costruisce macchine transfer rotanti basate sul principio dell'iniettore, macchine a tamburo e varie macchine speciali. Un fattore decisivo per la crescita costante e il successo dell'azienda è che tutti questi sistemi di produzione sono sviluppati e realizzati internamente.
Nel 1991, Josef Zell ha fondato Zell Oberflächentechnik a Volkersheim, in Germania. Con due granigliatrici rotanti sviluppate e costruite da lui stesso e da due dipendenti, si è avventurato in un lavoro autonomo. I primi clienti provenivano dall'industria automobilistica per la sbavatura e la pulizia di parti in acciaio.
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