Grazie alle cavità definite, è possibile realizzare processi di prelievo rapidi e precisi con l'aiuto di portapezzi. I pezzi di precisione vengono così movimentati, lavorati e assemblati in lotti in modo ottimale.
Configurare ora i portapezzi
Portapezzi modulari , standardizzati con matrice definita. Personalizzabili in meno di tre minuti.
Compatibile con codici QR o a barre, RF-ID e Auto-ID. Adattabile ai sistemi di automazione esistenti.
Deposito preciso in delicate clip di plastica posizionate in modo ottimale per pinze e sistemi di movimentazione automatizzati.
I produttori di pezzi di precisione e di piccole parti con processi di produzione automatizzati possono trasportarli come merce sfusa in portapezzi o singolarmente. I portapezzi, con la loro chiara matrice di stoccaggio, offrono molti vantaggi per l'automazione.
Le aziende manifatturiere di solito iniziano a trasportare i componenti in scatole economiche. Questi sono difficili da gestire nei processi di automazione. Mentre un dipendente può facilmente rimuovere un pezzo, per il robot"prelevare dalla scatola" è un compito che richiede un'intensa attività di calcolo. Grazie alle continue innovazioni nel campo delle telecamere, della tecnologia dei sensori e del software, esistono già soluzioni efficaci per separare i componenti da un contenitore.
Tuttavia, ognuno di questi metodi è ancora più lento rispetto all'alimentazione dei singoli componenti in un portapezzi. I portapezzi consentono di gestire in modo efficiente lotti di pezzi più grandi. I processi di automazione più complessi richiedono la separazione completa dei pezzi in una fase successiva. Questi vengono poi solitamente gestiti direttamente nella linea di produzione o nella macchina.
L'elevato livello di standardizzazione dei componenti in plastica ZELL consente di configurare qualsiasi sistema di portapezzi. Ciò è particolarmente vantaggioso per i processi di modifica, in quanto è possibile risparmiare molto tempo durante la conversione.
I nostri portapezzi sono standardizzati per le dimensioni logistiche 200x300, 400x600, 800x600, nonché per le dimensioni Schäfer I e II, in base alle quali è progettata la maggior parte dei sistemi di pulizia.
Componenti aggiuntivi, come piastre di etichettatura e cartellini, completano l'assemblaggio modulare. Ausili aggiuntivi come"ausili per la rimozione" o pinze speciali semplificano la movimentazione dell'intero supporto da parte della robotica.
Se alcuni punti di stoccaggio sono già disponibili a causa di blister esistenti in cui è necessario ricaricare, di solito è necessario sviluppare dei portapezzi analogici. Lo stesso vale per i processi di automazione esistenti. Se, ad esempio, un robot industriale è già programmato in un certo modo, può essere più vantaggioso adattare il carrello a queste condizioni invece di riprogrammare l'automazione.
In particolare, se sono richieste determinate dimensioni esterne che non possono essere configurate con i componenti ZELL standard, è necessario produrre un vassoio in acciaio inox personalizzato con i requisiti corrispondenti. In questo caso, i costi di sviluppo sono significativamente inferiori (rispetto alla plastica), ma il prezzo del materiale da acquistare è di conseguenza più costoso.
Di norma, tutte le soluzioni personalizzate per i produttori sono prodotte con vassoi in acciaio inox e supporti in plastica adattati per consentire processi ottimali.
Ogni volta ci sono anche richieste individuali da parte dei clienti. Ad esempio, ZELL ha già sviluppato una soluzione adatta per il sistema di lavaggio esistente. Le singole piastre portanti possono essere inserite in altezza in modo flessibile tramite elementi di lamiera integrati. In questo modo è possibile coprire un'ampia gamma di pezzi senza costose misure di conversione. Il materiale del cestello è realizzato in V2A, 1.4301 con superfici elettrolucidate. I cestelli di lavaggio in questa forma sono adatti alle industrie con componenti molto grandi e di forma variabile.
Maggiori informazioni sui nostri cestini di lavaggio per componenti di grandi dimensioni
Maggiore sicurezza
I cestini di lavaggio standardizzati sono dotati di caratteristiche di sicurezza quali maniglie, meccanismi di bloccaggio e design ergonomico. Queste caratteristiche facilitano la manipolazione, il trasporto e il carico/scarico dei pezzi in sicurezza, sia nei processi automatizzati che manuali. Inoltre, i cestelli standardizzati sono sottoposti a test approfonditi per garantire la conformità agli standard di sicurezza pertinenti e ridurre al minimo il rischio di incidenti o lesioni durante il processo di pulizia.
Risparmio sui costi
I cestelli di lavaggio standardizzati offrono vantaggi in termini di costi rispetto alle soluzioni personalizzate. Grazie al loro design standardizzato, possono essere prodotti in grandi quantità in magazzino. Ciò comporta solitamente una riduzione dei costi unitari e offre ai clienti con grandi produzioni un'alternativa più economica.
Identificazione chiara di tutte le parti da lavare
I cestelli di pulizia ZELL possono essere ordinati con supporti di identificazione. A questi possono essere applicati chip RFID o codici a barre o QR. Questi consentono l'identificazione univoca dei pezzi durante l'intero processo di pulizia in tempo reale, contribuendo così direttamente alla gestione della qualità.
Opzioni di manutenzione sostenibili
Inoltre, il design standardizzato dei cestelli di pulizia modulari semplifica le procedure di manutenzione e riparazione, poiché i singoli pezzi di ricambio o componenti sono facilmente disponibili e intercambiabili. Ciò rende i cestelli ZELL un'alternativa sostenibile ai sistemi di cestelli esistenti.
L'etichettatura dei portapezzi è essenziale per la movimentazione automatizzata. A questo scopo, offriamo principalmente opzioni di etichettatura con codici a barre o codici QR, che possono essere impressi al laser direttamente sul vassoio o su un elemento di etichettatura opzionale.
Per il rilevamento in tempo reale si possono utilizzare anche tag RF-ID/auto-ID. Spesso i clienti dispongono già di partner per l'automazione in grado di integrare questi sistemi in modo globale. Insieme a partner come TURCK, ci occupiamo anche della pianificazione del progetto.
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