Isolamento

Identificazione. Manipolazione. Velocità.

Automazione

Separazione dei componenti anziché prodotti sfusi

Maggiore efficienza, protezione dei componenti e automazione nella produzione industriale

In molti impianti di produzione, i componenti vengono ancora trasportati in produzione come merce sfusa in scatole KLT o casse di trasporto. Questa procedura sembra semplice, ma genera costi elevati, rischi per la qualità e ostacola l'automazione.

L'alternativa: la separazione strutturata dei componenti con sistemi portapezzi - affidabili, automatizzabili e tracciabili.

❌ Perché le merci sfuse stanno diventando sempre più un problema

Perché i componenti sciolti nelle scatole:

  • Danni alla superficie dovuti a urti o attriti
  • Posizione imprevedibile che i robot o i sistemi pick-and-place non possono afferrare in modo sicuro
  • Sforzo di smistamento manuale, che costa tempo e crea fonti di errore.
  • Mancanza di tracciabilità, in quanto non c'è una posizione definita
  • Logistica inefficiente perché è necessario un reimballaggio

Per la produzione moderna, in particolare nei settori della componentistica di precisione, del medicale e dell'elettronica, questo non è più economicamente conveniente o sostenibile in termini di qualità.

✅ Separazione con portapezzi: la struttura crea stabilità

I sistemi di trasporto dei pezzi ZELL garantiscono che ogni componente possa essere prelevato, spostato e recuperato in modo sicuro in una posizione definita, dal pezzo grezzo all'imballaggio finale.

I vostri vantaggi in sintesi:

  • Evita il danneggiamento dei componenti grazie ai supporti stampati e privi di tensione (clip/multiclip)
  • Può essere alimentato da robot, macchine e sistemi di collaudo - ideale per i processi automatizzati
  • Movimentazione a prova di posizione - ogni posizione nel carrello può essere chiaramente indirizzata
  • Riduzione dello sforzo di riconfezionamento: un solo vettore passa attraverso la produzione, la pulizia, i test e la logistica.
  • RFID e DMC - base perfetta per la tracciabilità e il controllo del flusso di materiale

Applicazione pratica - separazione automatizzata con ricarica

Un numero sempre maggiore di clienti utilizza i portapezzi ZELL in combinazione con i sistemi "handle from the box":
I pezzi vengono separati una volta dal materiale sfuso mediante la robotica e poi ricaricati in un portapezzi ZELL modulare, nel quale passano attraverso l'intero processo successivo.

Questo permette:

✔️ Trasferimento standardizzato su macchine CNC (ad es. DMG Mori, Hermle, EMAG, Grob)

✔️ Rimozione robotizzata diretta per la lavorazione, il collaudo o il confezionamento‍

✔️ Posizioni di prova tracciabili e ripetibili

✔️ Sistemi di trasporto durevoli e lavabili in un ciclo riutilizzabile

I vettori diventano così l'interfaccia standardizzata tra produzione, qualità e logistica.

Per chi è particolarmente prezioso l'isolamento?

👷 Responsabile di produzione

  • Tempi di ciclo più rapidi grazie ai processi automatizzati
  • Minori interventi di rielaborazione grazie alla riduzione dei danni
  • Compatibilità con i robot grazie alla chiara posizione dei componenti

Responsabile della qualità

  • Assegnazione del test senza errori per ogni voce
  • Documentazione senza soluzione di continuità tramite RFID / DMC
  • Riduzione dei reclami grazie alla protezione dei componenti

📦 Responsabile della logistica

  • Riduzione del trasferimento delle scorte e degli imballaggi monouso
  • Struttura portante unica per AGV e tecnologia di trasporto
  • Tracciabilità in tempo reale tramite connessione MES/ERP

La separazione non è un costo aggiuntivo, ma uno strumento chiave per l'ottimizzazione dei processi.
Con i portapezzi ZELL, potete creare una base uniforme, automatizzabile e tracciabile per la vostra produzione. Questo aumenta la qualità, riduce i costi e rende la produzione adatta all'Industria 4.0.

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