Stabilità del processo, capacità di variazione e accessibilità della pinza per processi di movimentazione altamente dinamici
Nelle moderne linee di produzione, i processi di pick-and-place sono moduli di automazione centrali, sia nel caricamento delle macchine che nell'assemblaggio, nel collaudo o nell'imballaggio. Tuttavia, le prestazioni dell'intero ciclo di un robot o di un sistema a portale possono essere realizzate solo se anche la movimentazione dei componenti è standardizzata e funziona in una posizione precisa.
I sistemi di portapezzi ZELL sono stati sviluppati appositamente per queste applicazioni: modulari, facili da afferrare, versatili e testati in numerose celle robotizzate in tutto il mondo.
Gli ingegneri e gli integratori di automazione traggono vantaggio dalla separazione tra la base del supporto e il modulo di supporto:
⚙️ La piattaforma portante (ad esempio, 600 × 400 mm in acciaio inox) rimane identica in molti progetti: ideale per sistemi di trasporto, palettizzatori, AGV o portali di movimentazione.
I supporti (clip, multiclip, tasche per contorni) sono adattati specificamente al componente - in modo economico, poiché vengono utilizzate interfacce standardizzate.
In questo modo si risparmia tempo nella pianificazione del layout, si riduce l'impegno ingegneristico e si ottengono vantaggi in termini di costi per le modifiche di serie o le varianti di assemblaggio.
Il pick-and-place funziona in modo affidabile solo se l 'accessibilità e la precisione di ripetizione sono corrette.
Ecco perché ZELL ne tiene conto nella progettazione delle clip:
Ciò riduce in modo significativo la necessità di "apprendere" e di regolare i contorni dell'interferenza, un'operazione particolarmente preziosa per i cambi di robot e per i tempi di allestimento ridotti.
I vettori ZELL sono compatibili con i sistemi pick-and-place, il caricamento CNC, i cestelli di lavaggio, le stazioni di ispezione e i moduli di imballaggio. Ciò significa:
Un pezzo viene separato una volta e rimane nello stesso supporto fino alla consegna.
Valore aggiunto per l'integrazione:
Disponibile in opzione con etichettatura RFID o DMC per supportare la tracciabilità dei pezzi e delle posizioni sul lato software (collegamento MES/ERP, tracciabilità).
I portapezzi modulari riducono i costi di progettazione, aumentano la stabilità dei processi e creano chiarezza nelle interfacce dei progetti di automazione.
Per gli integratori di sistemi, questo significa:
Piano più veloce. Accesso più sicuro. Scalare in modo più flessibile.
Per gli utenti finali:
Più qualità. Meno sprechi. Trasparenza costante.