I portapezzi svolgono un ruolo importante nell'ottimizzazione dei processi produttivi in un ambiente di produzione snello. Sostenendo e fissando i componenti a un punto fisso, riducono la necessità di movimentazione manuale e il rischio di danni ai pezzi.
La Lean Production è un metodo di produzione che mira a eliminare gli sprechi e le inefficienze nel processo produttivo. L'obiettivo della produzione snella è quello di creare una linea di produzione il più efficiente possibile, in grado di produrre prodotti di alta qualità con il minor impiego possibile di risorse. L'uso di portapezzi è fondamentale in questo processo.
La produzione ideale sarebbe quella che produce immediatamente il prodotto finale, non produce scarti e non costa nulla. Naturalmente, questo è ben lontano dalla realtà. Ciononostante, gli ingegneri della poduzione stanno cercando di avvicinarsi a questo ideale.
Con l'uso di portapezzi e il chiaro fissaggio dei componenti, ci sono alcuni vantaggi che contribuiscono in modo significativo ad aumentare l'efficienza della produzione.
Fattore costo tempo:
La produzione automatizzata funziona meglio quando lo stesso componente è sempre nello stesso posto. Questa semplice indicizzazione su una matrice definita consente di risparmiare molto tempo durante la produzione, soprattutto quando ci sono diverse fasi di produzione. Se un robot industriale dovesse eseguire il" bin picking" per ogni fase di produzione, perché riceve tutti i pezzi solo semistrutturati o caotici, queste tre fasi sarebbero sempre obbligatorie:
1. Determinare la struttura dei pezzi, analizzarla con un sistema di elaborazione delle immagini e riconoscere la posizione dei singoli pezzi.
2. Trasferire i dati dal sistema di elaborazione delle immagini al controllore del robot e calcolare il percorso ottimale, nonché la strategia di presa e di rimozione.
3. Posizionare il pezzo in un punto predefinito o trasferirlo alla fase di produzione successiva.
Diventa subito chiaro: a prescindere dalla potenza di calcolo, tutto ciò richiede tempo. Quindi conviene elaborare questo passaggio al massimo una volta sola e presentare all'automazione sempre la stessa struttura dei componenti. Questa è una produzione snella!
Fattore di costo: denaro
Naturalmente, tempo = denaro, soprattutto nella produzione. Ma c'è un altro aspetto decisivo: gli"scarti". La produzione di prodotti di bassa qualità (B o C) costa denaro. Se il componente prodotto non può essere assemblato o venduto, l'azienda deve registrare una perdita. Questo è contrario a una produzione snella di successo. Con un sistema di portapezzi , i componenti non solo vengono assicurati, ma anche trasportati delicatamente durante l'intero processo. Soprattutto se si utilizza un portapezzi individuale (clip o multiclip), è impossibile toccare i componenti. Questo garantisce la qualità della superficie fino alla fine.
Fattore di costo: la sicurezza sul lavoro Nella produzione automatizzata, le persone stesse rappresentano un fattore di costo non trascurabile. Oltre alle potenziali assenze per malattia e alle ferie, è stato dimostrato che l'uso di sistemi portapezzi migliora la sicurezza sul lavoro nella produzione. Riducendo l'intervento manuale, contribuiscono a eliminare il rischio di infortuni per la manodopera specializzata e a ridurre i danni ai pezzi di alto valore. Lasalute e la sicurezza della forza lavoro sono fondamentali per il successo della produzione snella.
La modularità dei sistemi ZELL garantisce un'indicizzazione coerente dell'intero gruppo portapezzi. Poiché per ogni clip esiste un portapezzo e un cestello adatti, la posizione del singolo componente può essere calcolata per tutte le macchine e i robot industriali, nonostante le fasi di lavoro complesse.
Se, ad esempio, un pezzo tornito viene prodotto con una macchina CNC, misurato e posizionato su un portapezzi, che viene poi inserito nel cestello corrispondente e l'intero lotto viene lavato, la posizione di ogni singolo pezzo può essere identificata con precisione anche in seguito.
Ogni portapezzi e cestello può essere identificato chiaramente grazie a un supporto di marcatura collegato e al suo codice QR o chip RFID.
Anche se un nuovo progetto richiede il trasporto di un componente di forma diversa, tutti i componenti possono essere adattati in modo flessibile e la posizione dei pezzi può essere facilmente calcolata grazie al dimensionamento standardizzato. Questa sostenibilità dà un contributo decisivo alla produzione snella!
In sintesi, l'uso dei portapezzi è una parte importante della produzione snella . Essi svolgono un ruolo cruciale nella riduzione degli scarti, nell'aumento dell'efficienza e nel miglioramento della sicurezza sul lavoro, tutti obiettivi importanti della produzione snella. Se volete ottimizzare i vostri processi produttivi, l'integrazione dei portapezzi nella vostra produzione snella è un must.
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